作為(wèi)第三次工業革命的(de)重要标志，3D打印技術正在從根本上革新傳統制造業的(de)生産方式，并對當前我國(guó)産業發展和(hé)結構轉型造成深刻影響。但是，目前很多人對這一(yī)技術的(de)認知，與客觀事實有所差距，尤其是在3D打印制品顔值上很多網友總是頗有微詞。此情景下，針對3D打印模型的(de)各種‘整容術’——後處理(lǐ)工藝應運而生。那麽，3D打印模型有哪些後處理(lǐ)方法呢(ne)?

　　1、砂紙打磨

　　通過FDM型3D打印機制作的(de)模型，表面全出現一(yī)圈一(yī)圈的(de)紋路，這時候就需要用到水砂紙打磨。(注意：水砂紙(600/800/1000/1200/1500)打磨的(de)時候要加一(yī)點水，号碼越大，砂紙越細，用800磨完用1000的(de)磨。磨完之後，零件會沒有光澤，這時候要用牙膏摸在布上對零件進行打磨，恢複光澤。)

　　2、丙酮抛光

　　利用ABS溶于丙酮的(de)特性對模型實現抛光，主要是用丙酮的(de)蒸汽熏蒸3D模型。不過，使用丙酮抛光要注意，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性。建議在良好的(de)通風環境下，佩戴防毒面具等安全裝備。

　　3、PLA抛光液

　　将抛光液放入操作器皿後，将模型用鐵絲或者繩子(zǐ)挂着模型底座，将模型浸入8秒左右，因不同地(dì)區溫度和(hé)環境影響，根據需要抛光效果适當調整，不宜浸泡太久。(注意：化學(xué)抛光液都有毒性，建議大家謹慎使用。)

　　4、表面噴砂

　　這也是很常用的(de)抛光方法，操作人員手持噴嘴對準模型抛光，機器通過高(gāo)速噴射介質小珠達到抛光效果，珠光處理(lǐ)比打磨要快，通常10分鍾內(nèi)即可(kě)把表面處理(lǐ)光滑，同時具有啞光效果。

　　5、粘合組裝：

　　拆件打印是需要粘合的(de)。粘合最好采用以點的(de)方式塗抹膠水，用橡皮圈綁定，使得粘合時兩個接觸面接觸的(de)更緊密。粘合過程中不免會遇到模型有間隙或接觸處粗糙的(de)情況，這時候可(kě)使用Bondo膠或填料使其變平滑。

　　6、模型上色

　　噴漆法：利用噴槍上色可(kě)節省大量時間，能将塗料均勻的(de)噴在模型表面。通常噴塗前要進行試噴，以測試噴槍的(de)操作、油漆濃度是否合适、噴出效果是否滿意等。切記在正式噴到模型上之前，冒然用模型來做(zuò)，以免浪費資源，也可(kě)利用報廢的(de)硬紙闆來測試。

　　手塗法：畫筆(bǐ)直接上色。要注意手塗容易産生筆(bǐ)紋，影響表面效果，上色的(de)時需以“#”來回平塗兩到三遍，使表面筆(bǐ)紋顔色減淡色彩均勻飽滿。在調色時，為(wèi)了顔料更流暢色彩均勻進行塗裝，可(kě)以用吸管滴入一(yī)些同品牌的(de)溶劑在調色皿裏進行稀釋。稀釋時，根據塗料情況，配合不同量稀釋液。(注意，如(rú)果顔料濃度不正确，模型的(de)表面會很厚很難看。)

　　以上是常見的(de)3D打印模型後處理(lǐ)工藝。通過後處理(lǐ)之後，3D打印模型披上光鮮亮(liàng)麗的(de)外衣，便可(kě)接受客戶的(de)檢驗。