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  • 3D打印機噴頭堵塞怎麽辦+

    3D打印機在使用過程中,小問題出現的(de)最多的(de)應該就是噴頭堵塞了,很多新手朋(péng)友在遇到這種情況時,往往不知道(dào)該如(rú)何處理(lǐ),其實,這都是常見的(de)小問題。

     

    要知道(dào),3D打印機在其工作過程中會熔化并擠出成百上千克的(de)材料,所有的(de)材料都将通過噴嘴融化擠出來。而噴嘴的(de)直徑往往很小,就像一(yī)粒沙那麽大。時間長(cháng)了就會出現擠出不太通暢的(de)問題。這也是造成噴頭容易堵塞的(de)原因之一(yī)。

     


    其實,造成噴頭堵塞的(de)原因有很多種,大多數而言,是由于在打印過程中,材料內(nèi)殘渣在噴頭長(cháng)時間的(de)積累,亦或是因為(wèi)材料在導管中膨脹而引起的(de),這些因素都将導緻材料不能順暢擠出。那麽,要怎麽解決這類問題呢(ne)?

     

    一(yī)、手動按壓進料疏通

     

    首要可(kě)以選擇手動用耗材進行按壓疏通。先将3D打印機的(de)噴頭加熱到能夠熔化耗材的(de)溫度,通常為(wèi)230度左右,接下來,點擊“進料”功能,試着手動将一(yī)小部分線材壓到噴頭中。當擠出器開始運轉的(de)時候,用手輕輕地(dì)把線材擠壓到噴頭裏面。在很多情況下,這個向下的(de)壓力能夠促使線材順利穿透堵塞的(de)部分,促使噴頭恢複暢通。


     

    二、重新進料

     

    如(rú)果使用第一(yī)種方法,線材還是不能成功擠出,那麽接下來要做(zuò)的(de)就是把線材退出來。先點擊“退料”功能,确認噴頭已經加熱到了一(yī)定的(de)溫度後,将線材手動往外拽,如(rú)果線材卡住不動,可(kě)以嘗試加大力度。一(yī)旦線材能夠成功扯出,用剪刀将已經熔化或損壞的(de)部分減掉,然後試着重新進料,看噴頭是否已經疏通,能否順利擠出線材。

     


     


    三、疏通噴嘴或喉管

     

    第三種方法是借助外力其他工具,當耗材本身的(de)擠壓力度不足以支持疏通噴嘴時,還是可(kě)以選擇先加熱打印噴頭,再用特别細的(de)1.5毫米六棱扳手(或者其他堅硬的(de)工具),通過外部壓力手動去(qù)疏通噴嘴或喉管。

     

    當然,其他類似的(de)方法還有很多,但是如(rú)果通過以上方法都不能成功的(de)話,可(kě)能需要考慮更換一(yī)個噴嘴或者喉管!同時,如(rú)果大家在使用3D打印機時遇到任何問題,歡迎随時聯系客服進行在線解答!


  • 打印四方的(de)模型,四個角轉彎處出現縫隙+

    模型表面邊緣出現縫隙,是因為(wèi)重疊度參數設置不對造成,可(kě)增加填充與表面的(de)重疊參數來改善。

  • 模型沒問題,打印時出現斷層+

    中間斷層,主要原因是出絲不順,出絲不均勻,需要檢查噴頭溫度是否掉溫,噴頭磨損程度,是否堵頭以及耗材直徑是否符合打印要求。

  • A8打印中途停止打印+

    造成中途停止,1、環境溫度過高(gāo)或過低(dī),主闆短(duǎn)暫停止運行引發打印機停止打印。2、中途電壓不穩定,供電斷續造成打印停止。3、主闆或電機出故障引發打印機停止工作。

  • 噴嘴上面老是纏了一(yī)部分料+

    因為(wèi)在打印前加熱或停止打印後的(de)過程中,耗材還冷卻未固化前,因為(wèi)重力原因下墜,通過鑷子(zǐ)或鏟刀移除處理(lǐ)即可(kě)。

  • 打印的(de)時候模型粘不上平台,平台調整過,經過測量是不平的(de)?+

    平台是安裝在托臂上,可(kě)能會受托臂的(de)影響造成不平,可(kě)以拆下平台重新安裝,經過測量得出測量值在範圍之外,可(kě)以聯系售後進行更換加熱平台鋁基闆部件。

  • 打印的(de)時候中途就不出絲。+

    造成這種原因:1、堵頭,耗材雜質過多,打印途中雜質無法被加熱熔融,堵塞了噴頭。2、噴頭磨損,打印剛性較高(gāo)耗材,長(cháng)年(nián)累月下來,噴頭被磨損,孔徑變小,造成出絲不順。

  • 模型怎麽打印效果較好?+

    模型打印可(kě)以根據模型的(de)表面需求來擺放,需要展示于外的(de)模型面,盡量避開支撐與底墊,懸空較大的(de)角度,可(kě)以通過調整角度達到範圍內(nèi),既可(kě)減少支撐的(de)接觸面,粗糙程度降低(dī)。

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