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  • 平台不平,噴頭離(lí)平台太遠,造成打印失敗+

    當出現第一(yī)層沒有牢固的(de)粘結在平台上的(de)情況時,需檢查平台是否平整是否需要重新調平,噴頭過高(gāo)。可(kě)在切片的(de)時候加入底層網格底墊功能,這樣可(kě)以找到相對比較平整的(de)打印面。降低(dī)底層打印速度,這樣能夠讓耗材更好的(de)粘在平台上。


  • 噴頭堵塞+

    因為(wèi)噴頭被雜質堵塞了需要重新疏通噴頭。預熱噴頭,等噴頭溫度顯示為(wèi)240度的(de)時候,手動輸入擠出機數值進料,觀察噴頭中是否有耗材擠出。如(rú)有必要情況,可(kě)使用1.5mm直徑六角扳手輔助擠出喉管餘料。


  • 擠出機無法送出耗材+

    1.檢查耗材與送絲輪的(de)接觸面是否磨損太嚴重,摩檫力太小退出耗材,将損壞的(de)耗材剪掉,然後重新安裝耗材。

    2.堵頭或者是上錯耗材溫度太低(dī),檢查耗材,設置合适的(de)溫度耗材沒錯可(kě)以考慮适當擡升溫度pla-220abs-260手動往裏送不行隻能噴頭和(hé)清潔噴頭了。


  • 噴頭就工作台太近+

    沒有足夠的(de)空間讓融化的(de)耗材流出,這種情況通會在打印第3或第4層才會流出耗材。可(kě)以通過嘗試調平、調整首層的(de)層高(gāo)來解決。


  • 為(wèi)什麽打印過程中噴頭左側的(de)圓形渦輪風扇為(wèi)何不轉+

    首先此圓形的(de)渦輪風扇不同于擠出電機正前方的(de)方形風扇,方形風扇開機就會轉,是為(wèi)了冷卻電機,而左側的(de)渦輪風扇經過導風嘴進行冷卻模型,渦輪風扇隻有在單獨選擇預熱時才會進行工作以及選擇模型打印時‘首層過後’才會開始工作。


  • 噴頭處常常有融料,堆成一(yī)坨,是什麽原因呢(ne)+

    由于機器的(de)原理(lǐ)是熱融堆疊的(de)原理(lǐ),所以重力原因會導緻耗材融化外流,是正常現象,所以需要您在打印前用鑷子(zǐ)或者剪鉗夾去(qù)多餘的(de)殘料即可(kě)。

  • 中途耗材用完怎麽辦+

    模型在軟件進行切片轉換格式的(de)時候就會顯示所需打印的(de)時間,耗材長(cháng)度以及重量,那您需要判斷機器上餘下的(de)耗材能否支持本次打印完成;根據不同機型有斷料檢查開關的(de)功能,可(kě)以在耗材用完的(de)情況下自(zì)動暫停打印,無斷料檢測功能的(de)機型則需要注意耗材餘量,及時進行接料。

  • 中途可(kě)以暫停再繼續打嗎+

    與斷電續打功能一(yī)樣,具有暫停打印的(de)機型,中途是可(kě)以暫停打印的(de),但在暫停期間不能去(qù)移動噴頭,會造成移位情況出現。

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